当前位置：首页 > 产品中心
碳化硅颗粒的破碎
碳化硅颗粒的破碎
2020-05-20T00:05:25+00:00
不同材料的气流粉碎分级工艺研究概览要闻资讯中国粉体网
2019年6月24日 碳化硅颗粒 气流粉碎研究结果表明，在气流粉碎过程中，存在一个最佳给料粒径，使其在磨机中粉碎速率较大。 给料量和工作压力是影响磨机内颗粒所携平均动能 2016年9月22日 将腐蚀后的碳化硅颗粒再进行研磨处理，得出球型度高的碳化硅 颗粒。 3 流化床气流磨 利用气流磨对碳化硅粉体颗粒进行整形，其原理与机械研磨相似，控制气 浅谈碳化硅粉体整形工艺 粉体资讯粉体圈 360powder2021年6月11日 SiC 粉体： 将高纯硅粉和高纯碳粉按一定配比混合， 于2,000 ℃以上的高温下反应合成碳化硅颗粒， 再经过破碎、 清洗等加工工序， 获得可以满足晶体生长要求的 第三代半导体材料碳化硅(SiC)研究进展 知乎2021年11月10日 1、Si C粉体：按一定配比将高纯硅粉和高纯碳粉混合，在2000℃以上的高温下反应合成碳化硅颗粒，再经过破碎、清洗等加工程序，就可以得到满足晶体生长要 碳化硅：第三代半导体核心材料新华网2019年5月5日 (1)取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80％以上，再对 碳化硅生产工艺流程 百度知道
【SiC 碳化硅加工工艺流程】 知乎
2023年1月17日 ①原料合成。将高纯硅粉和高纯碳粉按一定配比混合，在 2,000℃以上的高温下反应合成碳化硅颗粒。再经过破碎、清洗等工序，制得满足晶体生长要求的高纯度 2022年9月13日 1、取碳化硅原料，由颚式破碎机进行初碎成不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行破碎整形到不大于2mm的碳化硅颗粒，再对其进行酸洗除杂、干燥； 碳化硅微粉生产工艺进行颗粒粒度2014年9月22日 硅片切割主要是钢线携带砂浆进行研磨的滚动式切割，而起主导作用的就是砂浆中的碳化硅，由于切割中碳化硅会与硅发生碰撞、摩擦，使得碳化硅部分颗粒不断 硅片切割与碳化硅——难以割舍的“情缘”2023年10月16日 碳化硅粉体的混合、造粒处理，混合造粒机优势明显： 预处理原料：碳化硅半导体的制备通常涉及多个步骤，其中原料处理是其中的关键步骤之一。原料的物理 碳化硅粉末的混合、造粒为什么倾斜式混合造粒机处理效果更 2021年6月8日 碳化硅（SiC）材料是功率半导体行业主要进步发展方向，用于制作功率器件，可显着提高电能利用率。可预见的未来内，新能源汽车是碳化硅功率器件的主要应用场景。 特斯拉 作为技术先驱，已率先在Model 3中集成全碳化硅模块，其他一线车企亦皆计划扩大碳 第三代半导体材料之碳化硅（SiC） 碳化硅（SiC）材料是功率
碳化硅增碳剂 知乎
2022年11月21日 碳化硅增碳剂的优点在于①由于碳化硅增碳剂的比重稍大于钢渣的比重，且为固体颗粒状，当在出钢或对钢水进行精炼过程中加入钢水时，碳化硅增碳剂将下沉到钢水与钢渣的交界面以下，在高温钢水条件下，增碳剂不断熔化，碳元素固熔到钢液中，对钢水 2022年3月30日 制备工艺流程 （1）碳化硅制备流程 步：原料生成，将高纯硅粉和高纯碳粉按工艺配方均匀混合，在2,000℃以上的高温条件下，于反应腔室内通过特定反应工艺，去除反应环境中残余的、反应微粉表面吸附的痕量杂质，使硅粉和碳粉按照既定化学计量比反应合成特定晶型和颗粒度的碳化硅颗粒。单晶材料制备工艺具体步骤 知乎2019年6月24日 碳化硅颗粒 气流粉碎研究结果表明，在气流粉碎过程中，存在一个最佳给料粒径，使其在磨机中粉碎速率较大。给料量和工作压力是影响磨机内颗粒所携平均动能及颗粒碰撞几率的重要因素。通过改进的拟合公式对颗粒产品的粒度分布进行了较好 不同材料的气流粉碎分级工艺研究概览要闻资讯中国粉体网2022年1月19日 挤压铸造后得到的材料均匀性非常良好，材料内部没有明显的缺陷。这是因为碳化硅颗粒 与铝合金基体的结合界面非常好，结合的十分紧密，使得二者之间的界面能够起到传递载荷的作用，实现抑制铝基体的膨胀的情况。挤压铸造法还有诸多优点 新型铝基碳化硅材料（AISIC）制备方法及SICP新型材料应用 2019年9月2日 随着碳化硅材料制造工艺的进一步发展，以及制造成本的不断下降，碳化硅材料将在高温、高频、光电子、抗辐射等领域拥有广阔的应用发展前景，如表2。 表2 碳化硅 (SIC)材料的应用领域 泰科天润官网 ： 碳化硅,半导体,功率器件,电动车,光伏,电力电子 泰科 碳化硅SIC材料研究现状与行业应用 知乎
碳化硅粉 知乎
2022年10月31日 SiC（碳化硅粉）工程陶瓷因其具有耐高温、抗腐蚀、耐磨损等优异性能，在冶金、化工、航空航天等领域备受青睐。其优良性能的获得很大程度上依赖于烧结体显微结构的精细化。而烧结体的显微结构与原料颗粒的大小、形2021年8月9日 炸裂的原因：碳化硅在破碎、制粉、存放中，在标准大气压下碳化硅表面氧化产生SiO2，并带入坯体中，当坯体中炭黑含量较高时，引起素坯局部区域的反应烧结温度过高，加速了SiO2与碳的还原反应，从而使单位时间内气体（CO、SiO）的排出量增加。 当 碳化硅用炭黑 知乎2021年5月12日 切割砂浆的主要成分为碳化硅磨料和聚乙二醇切削液。在硅片切割过程过程中，伴随着碳化硅颗粒与晶体硅的碰撞和摩擦，造成碳化硅颗粒破碎，破碎的 碳化硅和硅粉混入切割砂浆中；聚乙二醇具有很强的吸水性能，不断的吸收空气中的水分，使 “再生”的二氧化硅，商机有多大？ 知乎2018年3月30日 吸附物为形状不规则的细小颗粒，尺寸基本小于5μm。本实验所购买的碳化硅颗粒均为破碎 筛分而成，证明破碎工艺所得的碳化硅颗粒极易吸附微米以及亚微米级碳化硅颗粒和游离碳。 图 2 碳化硅颗粒表面吸附质XRD谱 Fig 2 XRD patterns of the 碳化硅颗粒表面吸附质对铝基复合材料制备及力学性能的影响2021年1月8日 为获得一种制备高纯硅的高纯原料，在分析太阳能级多晶硅切割废料（CLW）物性的基础上，详细研究了CLW的酸浸除杂，超声酸浸除杂，考察了盐酸浓度、酸浸时间、酸浸温度、酸浸液固比和搅拌对除杂效果的影响，并分析了超声酸洗过程动力学，得到的最适宜工艺条件为：w（盐酸）为19%，反应 太阳能级多晶硅切割废料的酸洗除杂研究 TJU
硅碳颗粒 知乎
2023年4月3日 硅碳颗粒的合成方法，用以解决内部吸附氮难以去除的问题，提高硅碳颗粒的纯度。包括以下步骤： 将量取的碳粉和硅粉混合，其中，碳粉和硅粉的摩尔比为1：1～1：2；向碳粉和硅粉的混合料中加入聚 2022年10月17日 三、其他待探索整形技术 1 超声波整形工艺 超声波法属于物理整形法，是利用超声波振动产生的能量局部撞击固体物料而达到破碎的目的，所以对碳化硅这种高硬度、脆性大的材料容易进行加工。 2 氧化腐蚀结合球磨整形工艺法 氧化腐蚀结合球磨工艺 碳化硅、金刚石等磨料微粉通常如何进行颗粒整形？粉体 2018年12月28日 碳化硅及其颗粒增强铝基复合材料超精密加工研究进展 17:12:00 随着航空航天、汽车及光学精密仪器等领域对材料性能的日益增长，碳化硅（SiC）及其颗粒增强铝基复合材料（SiC p /Al）以其优异性能得到了越来越多的关注。 作为一种超硬陶瓷材料，SiC以 碳化硅及其颗粒增强铝基复合材料超精密加工研究进展搜狐 2021年1月28日 高速碰撞使颗粒粉碎，摩擦、剪切作用使颗粒表面破碎，得到整形。两种工艺都有优缺点：比如，气流磨破碎效率高。但气流磨破碎容易导致微粉颗粒内应力大；棱角磨损较大，易形成较多的圆形磨粒。球磨主要问题是效率低，微粉实际使用效果还是比较好的。小知识第3期：气流磨破碎整形和球磨机有什么不同？为什么微 2023年4月17日 碳化硅作为第三代宽禁带半导体材料的代表，在禁带宽度、击穿电场、热导率、电子饱 和速率、抗辐射能力等关键参数方面具有显著优势，满足了现代工业对高功率、高电压、高 频率的需求，主要被用于制作高速、高频、大功率及发光电子元器件，下游应用 碳化硅行业专题分析：第三代半导体之星 腾讯网
纳米碳化硅颗粒的团聚及分散的研究进展 百度文库
纳米碳化硅颗粒的团聚及分散的研究进展 2012年，IMotoyuki等 [48]在分散纳米炭黑时提出了一种名为甲苯酰－聚乙烯亚胺（T－PEI）的分散剂，就是在聚乙烯亚胺分子表面嫁接疏水性甲苯酰团。 表面活性剂A吸附在经过T－PEI稳定的炭黑（Carbon Black，CB）纳米颗粒上 2021年12月23日 我厂的产品加工主要是二段法和三段法：即初级破碎采用颚破,中级破碎采用对辊破、锤破,精细 破碎使用球磨机、巴马克、雷蒙磨加工后等得到最终产品 六、我厂碳化硅加工局部产品加工工艺流程比拟分析 1、典型01mm产品：首先,原料由颗式破碎机进行初 碳化硅加工工艺流程 豆丁网2022年6月27日 状及排列方式的碳化硅颗粒组成，因此通过材料的长度 L、宽度W，碳化硅颗粒的形状S、直径d、体积分数F 这5 个参数即可表达确定SiC p /Al 复合材料几何结构，如图1 所示。 12 SiC p /Al 复合材料参数化建模方法 随机顺序吸附法(RSA)在纤维增强复合材料微观不同体积分数 SiCp/Al 复合材料单颗磨粒划切仿真2022年11月2日 具体实施例方式将碳化硅破碎料先后采用颚式破碎机、雷蒙磨或球磨机破碎至100200目的细粉；加入150千克水和20千克的膨润土。 将上述物料采用搅拌机混料，保障混料均匀；同然后采用团球机制成碳化硅球。碳化硅球 知乎12 碳化硅粉体的整形 本实验机械整形采用QM800球釉机，转速设置为80 r/min。 选用刚玉球磨罐，磨介为13 mm和6 mm的刚玉球。 每隔8 h取出一定量的SiC粉，经酸洗、去离子水洗并干燥后，得到SiC整形粉。 然后将整形粉f与一定量的塑化剂、粘结剂、分散剂和溶剂球 碳化硅粉的球磨整形研究 百度文库
SiC材料应用研究（一） 一、碳化硅材料的前世今生11碳
2021年8月24日 一、碳化硅材料的前世今生11碳（C）和硅（Si）对于了解一些化学知识的人来说，元素周期表就是化学世界的地图。有了这张“地图”，我们就可以根据元素在周期表中的位置判断它的性质，以及它可能参与的化学反应。碳和硅的原子序数分别为6和14，在元素周期表中处于碳族元素的第二和第三周2020年7月20日 碳化硅粉体制备工艺有多种，各种合成方法中碳热还原法所需的原料价格较低、生产的产品质量合格率较高、可以大批量的生产，在碳化硅的制备领域占据着重要地位。 碳化硅粉体的制备方法有多种，按初始原料的物质状态大致可分为固相法、液相法和气相法 碳化硅的制备方法2022年9月13日 碳化硅微粉生产工艺： 1、取碳化硅原料，由颚式破碎机进行初碎成不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行破碎整形到不大于2mm的碳化硅颗粒，再对其进行酸洗除杂、干燥； 2、将上述干燥后的碳化硅颗粒用雷蒙磨粉机粉碎成一定粒度的碳化硅 碳化硅微粉生产工艺 知乎2022年3月2日 原料合成：将高纯的硅粉+碳粉按配方混合，在 2,000℃以上的高温条件下于反应腔 室内进行反应，合成特定晶型和颗粒度的碳化硅颗粒。再经过破碎、筛分、清洗等 工序，制得满足晶体生长要求的高纯度碳化硅粉原料。碳化硅衬底设备行业深度报告：新能源需求兴起，国产替代有 2020年10月7日 工作原理： 热空气由进风口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。 在干燥机底部，较大较湿颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿 碳化硅如何干燥的？ 知乎
中金 碳化硅材料：乘碳中和之东风，国内厂商奋起直追新浪
2022年1月13日 碳化硅（SiC）材料是第三代化合物半导体的典型代表，特别是在下游需求快速成长的新能源相关应用中，我们认为SiC相比Si基材料优势明显：1）在新 潍坊凯华碳化硅微粉有限公司成立于2002年，国家高新技术企业，公司占地40亩，标准厂房19000平方，办公楼、研发中心2000平方，年生产能力3万吨。 一直从事陶瓷级微粉的生产销售，所生产的微粉具有纯度高、粒形好、稳定性强等特点，主要用于反应烧结、无压 碳化硅微粉,碳化硅超细微粉潍坊凯华碳化硅微粉有限公司2022年1月21日 碳化硅衬底加工难点 四、切割磨损高，由于碳化硅的硬度极大，在对其进行切割时加工难度较高且磨损多。 昂贵的时间成本和复杂的加工工艺使得碳化硅衬底的成本较高，限制了碳化硅的应用放量。 此外，晶片尺寸越大，对应晶体的生长与加工技术难度越 碳化硅晶片加工过程及难点 知乎2023年4月17日 核心工艺流程包括： 原料合成：将高纯的硅粉+碳粉按配方混合，在 2000°C 以上的高温条件下于反应 腔室内进行反应，合成特定晶型和颗粒度的碳化硅颗粒。再通过破碎、筛分、清洗 等工序，得到满足要求的高纯碳化硅粉原料。2023年碳化硅行业专题分析 碳化硅供需缺口持续扩大 报告 2022年6月15日 装甲防护领域－装甲车 一、陶瓷材料的防弹原理 装甲防护的基本原理是消耗射弹能量、使射弹减速并达到无害。 绝大部分传统的工程材料，如金属材料通过结构发生塑性变形来吸收能量，而陶瓷材料则是通过微破碎过程吸收能量，装甲陶瓷的吸能过程可分为3 装甲防护领域：“氧化铝、碳化硅、碳化硼” 知乎
铸造用碳化硅的标准是什么？华拓冶金 知乎
2020年2月21日 碳化硅（又名：碳硅石、金钢砂或耐火砂），化学简式：SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐磨材料，碳化硅是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制、 2022年10月21日 铝基碳化硅复合材料的两组分（铝合金基体和碳化硅颗粒增强相）之间的硬度和塑性等性能差异巨大，在常规加工中伴随着塑性去除和脆性断裂两种材料去除方式，因此往往发热严重而且表面缺陷和亚表面损伤非常严重。 AlSiC复合材料一般是铸造法或粉末冶金法等制备 ，需要进一步的机械加工达到 铝基碳化硅加工难度大的原因是什么？ 知乎2020年12月3日 铝基碳化硅加工咨询钧杰陶瓷联系134 128 56568。碳化硅颗粒增强的铝基复合材料由于其优良的导热性、低的膨胀系数、高的比强度与比刚度、抗磨损性能以及近净成型等优点，被大量应用于航空航天、汽车、电子封装、军工装备领域，铝基碳化硅复合材料的制备技术钧杰陶瓷同球磨整形工艺一样，控制气流破碎的粉碎强度，通过研磨除去颗粒的棱角，提高颗粒的球形度。 气流磨正常工艺粉碎后的微粉颗粒形貌见图5，从图中可以看出长条状颗粒较球磨料要少，形状较规则，但有较尖锐的棱角。几种磨料微粉的颗粒整形技术对比与分析百度文库2020年12月23日 第三代半导体材料之碳化硅（SiC） 第三代半导体产业观察 09:29 碳化硅（SiC）材料是功率半导体行业主要进步发展方向，用于制作功率器件，可显着提高电能利用率。 可预见的未来内，新能源汽车是碳化硅功率器件的主要应用场景。 特斯拉 第三代半导体材料之碳化硅（SiC） 百家号
铝基碳化硅加工难度大吗 知乎
2020年11月9日 铝基碳化硅封装管壳（图片来源：钧杰陶瓷） 铝基碳化硅(AlSiC)颗粒增强复合材料，因其具有高比强度和比刚度、低热膨胀系数、低密度、高微屈服强度、良好的尺寸稳定性、导热性以及耐磨、耐疲劳等优异的力学性能和物理性能，被用于电子封装构件材料，在大功率率IGBT 散热基板、LED封装照明 2022年3月22日 原料合成：将高纯的硅粉+碳粉按配方混合，在 2,000℃以上的高温条件下于反应腔 室内进行反应，合成特定晶型和颗粒度的碳化硅颗粒。再经过破碎 碳化硅衬底设备行业深度报告：新能源需求兴起，国产替代有 2021年4月6日 烧结过程中，颗粒间的瞬间放电和高温等离子体可以破碎或去除粉末颗粒表面杂质（如氧化膜等）和吸附的气体，活化粉末颗粒表面，提高烧结质量和效率。利用放电等离子烧结技术，对添加Al 2 O 3 和Y 2 O 3 助烧剂的SiC微粉进行快速烧结，可以得到致密的碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘要闻资讯中国粉体网2016年7月28日 鄂式粉碎机 联系03716777 2626 总部中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号 随着经济的快速发展，碳化硅的用量在逐年增加，为了使碳化硅资源得到更加合理的应用，红星机器采用破碎和磨粉设备进行碳化硅的加工作业，破碎磨粉后的碳化硅 碳化硅加工生产设备河南破碎机生产厂家2021年6月8日 碳化硅（SiC）材料是功率半导体行业主要进步发展方向，用于制作功率器件，可显着提高电能利用率。可预见的未来内，新能源汽车是碳化硅功率器件的主要应用场景。 特斯拉 作为技术先驱，已率先在Model 3中集成全碳化硅模块，其他一线车企亦皆计划扩大碳 第三代半导体材料之碳化硅（SiC） 碳化硅（SiC）材料是功率
碳化硅增碳剂 知乎
2022年11月21日 碳化硅增碳剂的优点在于①由于碳化硅增碳剂的比重稍大于钢渣的比重，且为固体颗粒状，当在出钢或对钢水进行精炼过程中加入钢水时，碳化硅增碳剂将下沉到钢水与钢渣的交界面以下，在高温钢水条件下，增碳剂不断熔化，碳元素固熔到钢液中，对钢水 2022年3月30日 制备工艺流程 （1）碳化硅制备流程 步：原料生成，将高纯硅粉和高纯碳粉按工艺配方均匀混合，在2,000℃以上的高温条件下，于反应腔室内通过特定反应工艺，去除反应环境中残余的、反应微粉表面吸附的痕量杂质，使硅粉和碳粉按照既定化学计量比反应合成特定晶型和颗粒度的碳化硅颗粒。单晶材料制备工艺具体步骤 知乎2019年6月24日 碳化硅颗粒 气流粉碎研究结果表明，在气流粉碎过程中，存在一个最佳给料粒径，使其在磨机中粉碎速率较大。给料量和工作压力是影响磨机内颗粒所携平均动能及颗粒碰撞几率的重要因素。通过改进的拟合公式对颗粒产品的粒度分布进行了较好 不同材料的气流粉碎分级工艺研究概览要闻资讯中国粉体网2022年1月19日 挤压铸造后得到的材料均匀性非常良好，材料内部没有明显的缺陷。这是因为碳化硅颗粒 与铝合金基体的结合界面非常好，结合的十分紧密，使得二者之间的界面能够起到传递载荷的作用，实现抑制铝基体的膨胀的情况。挤压铸造法还有诸多优点 新型铝基碳化硅材料（AISIC）制备方法及SICP新型材料应用 2019年9月2日 随着碳化硅材料制造工艺的进一步发展，以及制造成本的不断下降，碳化硅材料将在高温、高频、光电子、抗辐射等领域拥有广阔的应用发展前景，如表2。 表2 碳化硅 (SIC)材料的应用领域 泰科天润官网 ： 碳化硅,半导体,功率器件,电动车,光伏,电力电子 泰科 碳化硅SIC材料研究现状与行业应用 知乎
碳化硅粉 知乎
2022年10月31日 SiC（碳化硅粉）工程陶瓷因其具有耐高温、抗腐蚀、耐磨损等优异性能，在冶金、化工、航空航天等领域备受青睐。其优良性能的获得很大程度上依赖于烧结体显微结构的精细化。而烧结体的显微结构与原料颗粒的大小、形2021年8月9日 炸裂的原因：碳化硅在破碎、制粉、存放中，在标准大气压下碳化硅表面氧化产生SiO2，并带入坯体中，当坯体中炭黑含量较高时，引起素坯局部区域的反应烧结温度过高，加速了SiO2与碳的还原反应，从而使单位时间内气体（CO、SiO）的排出量增加。 当 碳化硅用炭黑 知乎2021年5月12日 切割砂浆的主要成分为碳化硅磨料和聚乙二醇切削液。在硅片切割过程过程中，伴随着碳化硅颗粒与晶体硅的碰撞和摩擦，造成碳化硅颗粒破碎，破碎的 碳化硅和硅粉混入切割砂浆中；聚乙二醇具有很强的吸水性能，不断的吸收空气中的水分，使 “再生”的二氧化硅，商机有多大？ 知乎2018年3月30日 吸附物为形状不规则的细小颗粒，尺寸基本小于5μm。本实验所购买的碳化硅颗粒均为破碎 筛分而成，证明破碎工艺所得的碳化硅颗粒极易吸附微米以及亚微米级碳化硅颗粒和游离碳。 图 2 碳化硅颗粒表面吸附质XRD谱 Fig 2 XRD patterns of the 碳化硅颗粒表面吸附质对铝基复合材料制备及力学性能的影响