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生料磨震动大检修后成功的文章

生料磨震动大检修后成功的文章

2019-04-02T16:04:02+00:00

  • 立磨减速机震动大的原因及解决措施 百度学术

    立磨减速机震动大的原因及解决措施 来自 喜欢 0 阅读量: 131 作者: 陈志强 摘要: 1减速机震动大及影响唐山某公司2号生料立磨是集团公司自主研发,生产的JLM464立磨, 2010年6月3日  一是研磨压力长期控制太高(产180t/h对应压力框架的压力18MPa,190t/h对应19MPa的压力),加剧了立磨的磨损;二是由于磨损曲线的不对 生料立磨振动原因分析 豆丁网2019年6月25日  1 故障诊断作为一个诊断师,常年穿梭于全国各地工厂的众多设备之间。2018年6月底,某水泥厂无线监测系统安装竣工后,我们发现该厂关键设备生料立磨B减 案例分享丨某水泥厂生料立磨发生故障,监测安全运行9个月 2019年10月17日  技术丨生料立磨进一步提产的改造措施 07:30 我公司生料粉磨系统所用的MLS4028立磨设计能力为360 t/h,但一直未能达标达产,维持在340 t/h左右 技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料2019年3月18日  某公司生产线自投产以来一直存在着生料立磨振动大的现象,生产过程中时常因振动造成消耗高、设备跳停。 为解决这个难题,技术人员不断地对立磨振动的原因 立磨振动的7个原因分析,及3个处理措施详解物料

  • 生料立磨检修后产量低的原因及措施水泥网

    2010年8月6日   我公司于2010年4月进行年度大修,POLYSIUSRMR57/28555赢式生料磨检修后产最明显低于检修前,经过分析查找原因,采取相应措施后,产量基本恢复 生料磨的学习心得 研磨压力的控制。 研磨压力是稳定磨机运行的重要因素,也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素。 研磨压力大,研磨作用增强,产量高,反之则 生料磨的学习心得百度文库2019年3月25日  立磨振动的4个原因分析,及处理措施详细分析 小智恩 立磨机的内部结构紧凑,而且外部设备较少,能够节约很多空间,减少前期投入。 立磨还具有扬尘小、噪音低,对环境污染程度低等优点,在磨粉生 立磨振动的4个原因分析,及处理措施详细分析 知乎作者: 陈益兰 , 魏诗榴 摘要: 立窑水泥厂生料磨加入木质素磺酸钙作为助磨剂。 通过小磨试验及工厂试验,用化学分析、粉体粒度分析、电子显微镜分析等手段,研究粉磨作业中 生料磨中使用助磨剂的研究试验 百度学术2020年4月30日  图6为外循环生料立磨的现场照片。 图6 外循环生料立磨现场 5 结束语 湖北京兰水泥集团二线生料立磨系统改造为生料外循环立磨系统是一次成功的技术改造。改造后不仅产量有所提高,系统阻力也大幅度降低,节能降耗效果显著,系统生产高效稳定,达到了技术丨立磨外循环技术的应用实践改造

  • 【检修一线】情系检修写青春

    2018年2月12日  检修不是日落,是太阳在停机前静静定格,此时检修进度仍在继续,脱硫塔下每一个地方都能出现他们带头的身影,脱硫工段全体员工上下一心,拧成一股劲,为检修最后的战役努力奋斗着,为检修谱写着美丽的青春拼搏之歌。 返回搜狐,查看更多2012年6月23日  立磨振动大的原因分析及处理措施:引起立磨振动大的原因有很多,其主要因素体现在以下几个方面:喂料。 答:导致生料粉过细的原因有:物料易磨性好针对上述情况的处理措施是:提高喂料量11立磨出口温度高低对立磨操作的影响/ 立磨振动大的原因分析及处理措施:doc 豆丁网2018年4月20日  1 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 处理:停磨检查。 4)选粉机导向角太窄或者长度太长,限制了料子顺利通过出 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法!2019年8月2日  2 影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素及解决措施 21 原料的影响 211 原料粒度的影响 我公司研发的生料辊压机终粉磨系统在江苏某公司进行运用,将该公司1#生产线两台MLS3626内循环立磨系统中的一套改为180120生料辊压机终粉磨系统。技术 影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料2010年8月6日  检修后的异常现象:料层厚、产量低 (见表l)。 (1)新磨辊辊套和使用l年后耐磨陶瓷磨盘衬板辊道不能完全吻合,辊道宽,弧度小;辊套窄,弧度大 (见图l)。 使用一段时间,新磨辊辊套磨损后会逐渐好转。 (2)磨盘挡料圈140mm,较高,POLYSIUS公司设置磨 生料立磨检修后产量低的原因及措施水泥网

  • 离心风机效率为啥上不去,这篇文章说明白了!设计

    2020年3月4日  导致风机实际运行效率偏低。 图1 3、制作加工精度 行业传统制作加工精度不足,累计误差较大,产品不能达到设计要求,导致实际产品运行工况偏离设计工况,风机运行点偏离设计高效点。 离心风机主要制作工序流程为:下料、成型、铆接、焊接、热处理 2019年7月15日  立磨集粉磨、烘干、选粉于一体,具有占地面积小、电耗低等优点,在水泥行业中立磨用做生料粉磨的生产线占绝大多数。由于立磨压差一般都在7 000 Pa以上,喂料装置的好坏对生料磨产量影响较大,所以生料立磨喂料装置的优化改造是生料粉磨过程中降本增效的关注重点之一。技术 降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造物料2021年4月26日  接下来,我们就分别说说这些磨粉机械设备,以及适用对象分别是什么。 1、 球磨机 磨粉机械设备之球磨机 球磨机的特点是粉碎比大,结构简单,产品系列标准化,衬板等易磨损部件更换方便,工艺成熟,运行可靠等;可适应磨矿与干燥、磨矿与混合等各 磨粉机械设备有哪些?适用对象分别是什么? 知乎2013年9月2日  具有节能降耗,产量高,振动小,操作稳定,易于检修等优点。 1、生料粉磨工艺流程 11工艺流程图 图1:生料粉磨工艺流程 图1为生料粉磨工艺流程 整个系统由原料计量和输送系统、烘干粉磨系统、外循环系统、成品收集系统等部分组成。CK450生料立磨的开发与应用水泥网2021年5月7日  公司所使用的中材装备制造的TRM323S矿渣立磨,由于磨辊设计不合理,经常导致磨机出现振动问题,这些经常导致设备故障,维护、更换费用较大;同时严重制约连续稳定生产,磨机振动包括磨机本体振动、磨辊振动和减速机振动三部分,造成磨机震动的原因矿渣立磨磨机震动原因分析与对策中国期刊网

  • 中材粉体生料立磨“技改”个性定制的领跑者中材粉体技术机械

    2014年10月22日  中材粉体其前身是原 天津水泥 工业设计研究院(简称天津院)装备所,在2003年转制为企业,接过天津院领跑我国水泥工业立式辊磨机科技进步的接力棒,加速了领跑的步伐,一直处于领跑者位置。 上世纪70年代末,天津院率先在中国水泥行业内开展TRM立式辊磨 2020年3月26日  图2 改造后生料磨系统工艺流程 (1)减少因金属探测仪报警断料、物料堵塞断料及锁风阀故障引起的停机,提高了磨机台时产量265 t/h。 (2)减少磨机振动,提高减速机、电动机、液压系统工作稳定性,减少故障停机。 (3)缩短了入磨下料溜槽,减少维 技术丨生料立磨喂料系统改造皮带2022年12月3日  生料磨设计产能为450 t/h,回转窑5 800 t/d,回转窑投料初期需低产运行,生料磨投料量远低于正常值,即磨机起投量300 t/h,磨辊压力70~72 bar,落辊时间135 s,循环风机35 Hz。在该参数下,操作员实现了一次性投料成功。投料稳定后,根据回转窑运 出磨生料直接入窑生产的实践2011年7月29日  生料磨引进的是丹麦FLSmith公司的Atox50辊式磨,采用三风机系统。 主电机额定功率3800Kw,额定电流4317A,循环风机额定功率3400 Kw,额定电流3809A,系统风机710 Kw,额定电流9015A。设计时已计划余热发电项目,故高温风机置于增湿塔之前 ATOX50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作水泥网2007年6月20日  引言 立式辊磨越来越广泛地用于水泥厂生产线。新建现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨采用立式辊磨者占90%以上,水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨者越来越多,所以在现代化水泥工厂中,立式辊磨已成为工厂工艺过程重要装备,这是它一系列的优良特性所决定的,一部分属纯机械技术,另一 水泥厂立式辊磨的选型(一)水泥网

  • 如何提高立磨产量?这5个因素需要了解 知乎

    2020年9月3日  通过修复损坏的提升阀、脉冲阀和定期更换滤袋、调整袋笼位置、修复破损壳体等措施,保证物料在布袋收集器内的运输效率,提升产量。 立磨产量的高低不仅影响生产进度和目标,而且影响能耗、企业成本和效益。 本文从磨机结构、刮料板、液压系统、物 2017年8月31日  该线于 2013年4月底投入试运行,在调试阶段,生料辊压机终粉磨系统和烧成系统存在一些问题,使生产线未能达产达标。在采取了一系列措施后,于2013年9月实现了达产达标。 1 辊压机生料终粉磨系统 11 存在的问题及分析5000t/d生产线生料辊压机终粉磨系统及烧成系统调试经验2021年2月25日  生料立磨吐渣料是颗粒料和粉料的混合体,普通翻板阀锁风故障频繁,吐渣料皮带输送扬尘大。 本文利用电磁振动输送机进行吐渣料的密闭输送,用多层柔性锁风替代普通翻板阀进行锁风,达到立磨吐渣输送无扬尘、吐渣漏风减小等目的。 改造后实现了密封 技术 生料立磨吐渣治理的技术改造密封2019年8月13日  如果将生料磨的产能在设计时选的小些,减少生料辊压机的停机时间,基本能与窑同步运行,对节能是十分有利的,窑尾废气的余热将得到充分利用。 5)废气SO2浓度的不稳定性 生料磨的开停对窑尾废气中的SO2浓度影响非常大。生料磨配置过大对水泥生产的影响系统2019年7月19日  如若不平衡,磨机运行中磨盘和磨辊在研磨加压的情况下离磨盘最近的磨辊将会磨损得很快。 限位高度准确地说是用来控制料层厚度的,当我们校的限位高度不一致时,磨盘上料层的厚度同样不一致,这样 问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办?振动

  • 生料立磨机的特点优势有哪些 知乎

    2017年8月9日  生料立磨机是我公司为解决水泥工艺生产过程中生料立磨机产量低能耗高等技术难题而推出的荣誉产品。 是一种技术成熟、性能优越的粉磨兼烘干设备,广泛应用于水泥化工、煤炭、电力等,此产品集烘干 2020年4月15日  生料细度大于17%时,fCaO增大较明显,细度和fCaO呈多项式分布,这说明影响的因素变多了,其中随着细度变粗生料中粗粒石灰石、石英对易烧性有较大影响。 (2)试验室内生料细度的中位径和粉磨功指数存在如下关系: D 50×W i a =b(a、b均为常数)。 随着 技术丨生料细度对易烧性和粉磨功耗的影响试验2020年7月2日  图3 生料终粉磨的工艺流程 辊压机生料终粉磨系统,有两台大斗式提升机,一台是出辊压机,另一台是出V型选粉机。生料混合料进V型选粉机后,先用窑尾的废气余热进行烘干,然后与出辊压机的物料一起在V型选粉机内进行细粉分离。技术 大规格板链提升机料斗过早损坏的原因及改进措施水泥2021年11月25日  1 三道锁风阀使用中存在的问题 在原料的粉磨过程中,原料首先经过三道锁风阀进入磨腔。 三道锁风阀必须长期承受物料直接冲刷,磨损消耗(增宽间隙)或冲击变形(阀板动作不灵活)都会导致锁风功能失效,造成大量空气漏入系统。 大量空气的漏 立磨系统三道锁风阀的改造 中国水泥网2017年4月5日  磨辅机降耗阶段目标为001 KWh/t,具体行动方案如下: ①、提高辅机可靠性 建立完善各专项制度,用制度规范行为以达到提高辅机可靠性减少其对主机造成的停机现象出现。 ②、适时开停机 在主机停机30后,停止所有不必要的辅机运转。 措施辅机阶 【节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施

  • 打赢大检修攻坚战 夯实安稳运行基础 齐鲁石化公司 Sinopec

    2021年10月25日  打赢大检修攻坚战 夯实安稳运行基础 召开公司2021年装置停工检修改造总结表彰会,主要目的就是总结检修工作,固化经验做法,查找问题短板,表彰先进典型,号召和动员广大干部员工,凝心聚力组织好检修装置安全平稳运行,齐心协力冲刺年底各项任务 2018年1月19日  因此如何制定合理的生料细度控制指标成为质量控制的一项重要课题。 1 试验室试验 为确保试验过程中产品质量稳定性,在进行工业试验前先进行了试验室试验。分别取相同原材料,采用人工配料后用磁力粉碎机进行粉磨,制成相同成分三种不同细度的生料。关于生料细度指标控制分析2019年4月18日  按照国家安全生产方针“安全、质量第二、产量第三”,如何节能增产是工作奋斗的主要目标。 一、生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。 整个系统的控制参数包括: (1)增湿塔入口、出口负压与温度; (2)立磨入口 生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥2019年6月25日  生料磨停磨后大布袋收集的粉尘(窑灰)直接进入生料均化库,然而我公司在工艺设计上生料均化库均化 效果并不理想。生料均化库底的6个充气区的18个电磁阀有9个损坏无法使用,各个充气区未能按程序自动充气循环卸料,只有1~2个区正常使用 窑灰入均化库对入窑生料的影响波动2022年6月28日  致敬检修现场最可爱的人 检修就是一场不可退缩的攻坚战,检修就是一场集体的“亮剑”,而他们正是敢于“亮剑”的可敬之人。 他们是最美的劳动者,面对各种艰难任务,总是迎难而上不畏辛苦,通过一场场严峻的考验不辞劳累,解决一个个复杂的难题不懈 酣战检修 致敬检修现场最可爱的人作业车间人员

  • 生料磨入磨溜槽的改造物料

    2018年12月18日  由于生料磨入磨胶带输送机下料口至生料磨入料口的垂直高度达8500mm、水平距离为4500mm,造成溜槽与磨机入口角度过大,水平夹角60°(见图1),入磨物料直接冲刷溜槽上部,导致三道锁风阀的阀板连接轴磨损,锁2017年5月23日  1)通过稳定原燃材料,为生料稳定性创造了先决条件,为设备检修期间出磨生料直接入窑煅烧奠定了基础。 2)通过出磨生料控制方式的改变,有效地提升了出磨生料的稳定性,保证了设备检修期间出磨生料能够直接入窑煅烧。 3)加强过程控制,减小调整幅 设备检修期间出磨生料直接入窑煅烧的应对措施水泥网2021年6月24日  他们是热电厂维修车间普通的检修工。 本着安全、高效、零违章的目标,热电厂维修车间所有人员全身心投入到#1机组检修中,他们在酷暑下坚韧挺拔,在设备检修中一丝不苟,头上豆大的汗珠顺着安全帽滴下,已是汗流浃背,他们毫无察觉,依然坚持奋战在一大检修一线风采 战酷暑 斗高温 保质量 致敬最美检修人机组6大类粉磨设备及适用对象 16:54 目前,矿业领域主要的粉磨设备有:球磨机、雷蒙磨、立式磨、辊压机、机械冲击磨、振动磨等,在粉磨过程中, 设备的选择至关重要,直接影响着矿产利用率、生产成本、产品质量和经济效益 。6大类粉磨设备及适用对象球磨机2007年6月20日  新开发的MLS立磨是在MPS立磨基础上改进的,采用了高效动静选粉机以及磨辊检修装置,与德国非凡公司新一代MPSBC型立磨技术相当。 新的MLS型立磨已经售出20多台,其中以MLS3626立磨占大多数,说明该型立磨已经成熟。水泥厂立式辊磨的选型(三)水泥网

  • 技术 生料粉磨节能降耗实践系统

    2020年10月27日  生料粉磨电耗指标作为占熟料综合电耗30%以上的重要技术指标,是节能降耗方面取得明显效果的一个突破口,具有很大节能降耗潜力。 本文通过实现工艺技术管理、设备结构改造等方面的技术措施,借助能源管理系统对设备空运转时间的分析,并结合生产运行实际,努力开源节流,实现了节能降耗 2022年11月4日  四、本年度大修的得与失: 本年度大修成功的方面有: 1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作,不仅锻炼了内部维修队伍的素质,也为降低生料磨外协费用奠定了基础。 2、成功进行了窑头、窑 大修总结报告 瑞文网2007年9月11日  六、 NihardⅣ磨辊衬板磨损各阶段的生料产量、电力费用变化情况 在磨辊辊面的磨损周期内,随着辊面的磨损量增加,生料磨的台时产量逐步降低;同时,所投入生产的电力费用也在磨辊辊面的磨损后期、过度磨损期而急剧增加,几乎在各磨损阶段平均月增加电力费用约65万元。生料磨辊面磨损与电耗关系及其对策的探讨 CCA数字水泥网 2018年9月19日  工艺原因造成窑的振动,主要是指窑皮的不正常垮落,各处筒体温度发生变化后造成筒体弯曲,使得大齿圈偏离了正常的回转中心,大小齿轮中心距时大时小,产生振动,此时需及时调整工艺参数,使筒体温度恢复到正常状态,避免半圈冷半圈热的不正常情况 回转窑几种典型振动的原因及处理 大齿圈2020年4月30日  图6为外循环生料立磨的现场照片。 图6 外循环生料立磨现场 5 结束语 湖北京兰水泥集团二线生料立磨系统改造为生料外循环立磨系统是一次成功的技术改造。改造后不仅产量有所提高,系统阻力也大幅度降低,节能降耗效果显著,系统生产高效稳定,达到了技术丨立磨外循环技术的应用实践改造

  • 【检修一线】情系检修写青春

    2018年2月12日  检修不是日落,是太阳在停机前静静定格,此时检修进度仍在继续,脱硫塔下每一个地方都能出现他们带头的身影,脱硫工段全体员工上下一心,拧成一股劲,为检修最后的战役努力奋斗着,为检修谱写着美丽的青春拼搏之歌。 返回搜狐,查看更多2012年6月23日  立磨振动大的原因分析及处理措施:引起立磨振动大的原因有很多,其主要因素体现在以下几个方面:喂料。 答:导致生料粉过细的原因有:物料易磨性好针对上述情况的处理措施是:提高喂料量11立磨出口温度高低对立磨操作的影响/ 立磨振动大的原因分析及处理措施:doc 豆丁网2018年4月20日  1 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 处理:停磨检查。 4)选粉机导向角太窄或者长度太长,限制了料子顺利通过出 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法!2019年8月2日  2 影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素及解决措施 21 原料的影响 211 原料粒度的影响 我公司研发的生料辊压机终粉磨系统在江苏某公司进行运用,将该公司1#生产线两台MLS3626内循环立磨系统中的一套改为180120生料辊压机终粉磨系统。技术 影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料2010年8月6日  检修后的异常现象:料层厚、产量低 (见表l)。 (1)新磨辊辊套和使用l年后耐磨陶瓷磨盘衬板辊道不能完全吻合,辊道宽,弧度小;辊套窄,弧度大 (见图l)。 使用一段时间,新磨辊辊套磨损后会逐渐好转。 (2)磨盘挡料圈140mm,较高,POLYSIUS公司设置磨 生料立磨检修后产量低的原因及措施水泥网

  • 离心风机效率为啥上不去,这篇文章说明白了!设计

    2020年3月4日  导致风机实际运行效率偏低。 图1 3、制作加工精度 行业传统制作加工精度不足,累计误差较大,产品不能达到设计要求,导致实际产品运行工况偏离设计工况,风机运行点偏离设计高效点。 离心风机主要制作工序流程为:下料、成型、铆接、焊接、热处理 2019年7月15日  立磨集粉磨、烘干、选粉于一体,具有占地面积小、电耗低等优点,在水泥行业中立磨用做生料粉磨的生产线占绝大多数。由于立磨压差一般都在7 000 Pa以上,喂料装置的好坏对生料磨产量影响较大,所以生料立磨喂料装置的优化改造是生料粉磨过程中降本增效的关注重点之一。技术 降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造物料2021年4月26日  接下来,我们就分别说说这些磨粉机械设备,以及适用对象分别是什么。 1、 球磨机 磨粉机械设备之球磨机 球磨机的特点是粉碎比大,结构简单,产品系列标准化,衬板等易磨损部件更换方便,工艺成熟,运行可靠等;可适应磨矿与干燥、磨矿与混合等各 磨粉机械设备有哪些?适用对象分别是什么? 知乎2013年9月2日  具有节能降耗,产量高,振动小,操作稳定,易于检修等优点。 1、生料粉磨工艺流程 11工艺流程图 图1:生料粉磨工艺流程 图1为生料粉磨工艺流程 整个系统由原料计量和输送系统、烘干粉磨系统、外循环系统、成品收集系统等部分组成。CK450生料立磨的开发与应用水泥网

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